预计2016年产值达到350亿元 东莞的“机器换人”样本

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传送带启动，几个平行机器人的支撑臂高速摆动，将送来的月饼一个接一个地分拣到包装盒中。目视检查仪器检查包装箱是否丢失或放错地方。在传送带的末端，通过检验的月饼盒子被机器人装进精美的外包装袋里。

李群自动化公司展示的月饼自动包装生产线只是东莞新兴机器人产业的一个缩影。

"自去年以来，东莞在中国率先实施了“机器替代”. "“机器替代”不仅仅是简单的“替代”，关键是协调和同步产业链的上下游，推出东莞机器人品牌。产业转型升级与智能设备产业同步发展，一举两得。”广东省机器人协会常务副会长、广东唐果智能科技有限公司董事长李明说。

未来三年增长一倍

作为东莞机器替代讲座的主讲人，李明在7月12日接受《中国商报》记者采访时感叹东莞机器人产业“跑得早，跑得快”。

这也是被迫的。东莞一直是一个主要的制造业城市，有句谚语“东莞交通堵塞，全球短缺”。它过去指的是电脑产品，如电脑机箱和鼠标，但现在指的是手机和平板电脑。富士康、华为、酷派、oppo、金利、BBK (002251)都在东莞设立了生产基地。然而，近年来，金融危机导致出口价格下降，加上用工难、劳动力成本上升、人民币升值、缺乏自主品牌等因素，使得东莞传统劳动密集型企业雪上加霜。一些鞋厂和手机厂已经搬到越南和其他地方。

东莞制造业亟待转型升级。2014年，东莞一号文件提出推进企业“机器替代”，并先后出台了《关于加快发展工业机器人智能设备产业的实施意见》、《东莞市推进企业“机器替代”行动计划(2014~2016年)》、《东莞市“机器替代”专项资金管理办法》等政策，从2014年起，每年投入2亿元。

李明说机器替换意义重大。一是推进东莞原有产业的转型升级，二是推进东莞机器人和智能设备产业，一举两得。

据东莞经济信息局统计，东莞已申请“机器替代”专项资金支持，东莞60%以上的规模以上机器人企业不断涌现。

2012年之前，东莞的机器人企业不多。2012年后，机器人企业的数量开始缓慢增加。2014年，新增53个，是过去几年中增幅最大的一年。截至2015年1月，东莞共有108家机器人企业。

根据该计划，东莞机器人和智能设备产业的产值将在未来三年翻一番。预计2016年产值将达到350亿元，2020年达到700亿元，2025年超过1200亿元。

吸引投资和吸引智力:寻找机器人企业家

东莞的“机器替代”与当地机器人产业捆绑在一起，并鼓励使用东莞生产的设备。如果东莞生产的设备投资占项目设备和技术投资的50%以上，单个项目的最高奖励金额将增加到500万元。

东莞在鼓励本地机器人产业发展的同时，改变了以往“招商引资”的做法，改为“招商引资、吸引智力”。李明说:“如果老路再走，最好的就是组装厂，不会有有世界影响力的民族机器人品牌。”因此，我们必须寻找具有世界级潜力的机器人企业家。”

2014年底，由香港科技大学李泽湘教授牵头的松山湖国际机器人产业基地在东莞揭牌，这是东莞摆脱出口加工业从招商引资到吸引人才的老路的一次尝试。

松山湖国际机器人产业基地的主要股东包括清水湾创业天使基金、固高科技、大江创新、力群自动化等。其中，大江创新占据了全球无人机市场的70%，李泽湘是大江创新ceo王涵的导师；该坚实的高科技由李泽湘创立，并已在香港上市；李群自动化是李泽湘的女弟子石金波的首席执行官。

史金波认为，机器人的浪潮将在四五年后爆发，而中国缺少的是使用机器人细节的人。李群自动化将专注于机器人的应用。今年3月，李群自动化从红杉资本获得了第一轮3000万元的融资。

李泽湘的愿景是，松山湖国际机器人产业基地将孵化出完整的产业链。“松山湖机器人协同创新研究所”首次为制造企业提出自动化解决方案；然后，坚实的高科技提供了核心组件，如机器人控制器；最后，设备企业和系统集成商向制造企业输入一整套自动化设备和服务。

2013年，90后研究生陶也闯入松山湖创业，创办了亿东科技，开发了他的“特斯拉水上”项目——环保电动舷外机。现在，固高科技和大江创新也在松山湖建立了实验室。“现在最重要的是如何吸引高端人才的机器人，相互碰撞，并产生新的想法。”

在李泽湘看来，东莞制造核心零部件和本体的企业仍然太少，但市场是巨大的，尤其是制造企业的需求是迫切的。东莞现在需要做的是一个接一个地下沉。目前，大多数制造业主要是手工制造，机器替代不可能一步到位。可以先更换关键工作，然后慢慢扩展到完全自动化。接下来，使用大数据让机器更智能。从应用角度来看，3c产业具有巨大的市场潜力。

李明还认为，东莞机器人产业支撑能力有待提高，上游关键零部件企业规模较小，关键零部件依赖进口；中游整机设备制造企业整体实力不强，产品应用行业分散；大多数新增加的机器人企业都是下游系统集成商。因此，上、中、下游必须协调发展。唐果公司计划与北京大学机器人产业创新中心合作，在东莞建立公共服务平台，该平台将与各种机器人和智能设备产业园相结合，为机器人创新和创业提供一站式管家服务。

让小微企业“买得起”

今年5月，手机连接器制造商东莞常颖精密(300115，古巴)科技有限公司宣布将在东莞建立第一家无人工厂。在第一阶段，它计划投资1000个无人操纵器，100个操纵器在早期阶段处于领先地位。

事实上，3c领域已经成为东莞智能制造的突破口。东莞发布《东莞3c产业智能制造示范工程实施方案》，推进智能数控设备在东莞3c产业的应用，确保国内2000台智能数控设备和1000台工业机器人的推广应用，支持今年在3c产业建设2至3个智能制造示范车间。

然而，常颖总经理助理罗伟强在接受媒体采访时承认，一套机器人需要18万元。目前，一个工人每年的人工成本约为6万元，但“机器替代”的替代率在不同的流程中是不同的，现阶段在一些流程中进行“机器替代”并不划算。

在东莞开工厂的小老板张穆(化名)告诉《中国商报》记者，东莞有数千家企业，只有几百人的微型企业很难申请政府补贴。大多数工厂会有小型自动化设备，但事实上，有一个非常重要的前提是用大量的自动化机器来代替人。订单数量大、时间长且稳定。

“东莞企业主要是oem和odm。许多企业通过直接投资或借贷的方式进行“机器替代”。一旦市场订单不足或其支持条件不足，满足时就会闲置，影响成本。这种循环甚至可能导致企业陷入一种恶性循环，因为他们无法及时偿还，机器就会被锁住。”李明说。

张穆认为，中国企业最需要的是学习日本的经验。他们应该采用许多辅助机器来减轻人们的负担和提高效率，而不是用全自动机器来代替人力。例如，人们每天可以制作500件，1000~1500件可以用辅助机器制作。“小型机械创新是中国小微企业最需要的，这与我们现在考虑的机器人不同。”

事实上，东莞的机器人企业拓星已经注意到了这一需求。在过去的三年里，Tustar的收入以每年50%的速度增长。2014年，其营业收入超过2.1亿元，并于去年在新三板上市。作为东莞机械代工合作企业之一，妥思达提出了“自动化一年”的理念。

妥思达董事长吴奉利曾说:“自动化方案+大规模生产+设备融资租赁+政府补贴=机器替代”。例如，自动化节省了100人，每人每月工资为4000元(五份保险、一份黄金、食物和住所)，每月节省400000元；而租用自动化设备每月只需支付13.3万元，每月利润增加26.7万元。

“机器替代，不是增加几个工业机器人，或者建造一个高科技全自动工厂就可以完成的。必须将生产过程的优化与传统制造业工人向熟练工人的转变结合起来，以实现效率和效益的提高。”李明说。

“一两年后，东莞机器人行业真正的明星企业将会出现，目前仍处于蓄势待发阶段。一旦爆发，就会产生巨大的能量，真正的产业规模效应要到三五年后才能体现出来。”李明说，要从根本上颠覆“东莞制造”处于低端、缺乏技术含量的传统印象，只有这样才能把传统的制造型铸造厂改造成“智能制造”工厂。制图/张怡筠